La técnica de agregar bolas de acero al molino de bolas en el equipo de beneficio

La proporción del tamaño de la bola de acero del molino de bolas debe determinarse de acuerdo con el diámetro del molino de bolas, la dureza del mineral, el tamaño de las partículas del molino de bolas, la dureza (calidad) de la bola de acero, la velocidad del molino de bolas y otros factores. Cuando se determina el modelo del molino de bolas, también se determina la velocidad del molino de bolas. La dureza del mineral se puede medir. El tamaño de las partículas de mineral del molino objetivo se determina cambiando el tamaño de la rejilla. Generalmente, el molino de bolas recién instalado tiene un proceso de rodaje. Durante el proceso de rodaje, la cantidad de bolas de acero se agrega por primera vez, lo que representa el 80% de la capacidad máxima de molienda de bolas del molino de bolas. Φ100㎜, Φ80㎜, Φ60㎜, Φ40㎜) tamaño agregado. El peso agregado de la bola de acero se basa en la calidad de la bola de acero, y la calidad de la bola de acero determina la cantidad de mineral agregado por tonelada. Es mejor utilizar bolas de acero nuevas resistentes al desgaste. La mejor adición de bolas de acero (de buena calidad) se calcula en función de la cantidad de mineral procesado por tonelada (es decir, 0,8㎏ por tonelada de mineral). Las bolas de acero normales necesitan procesar una tonelada de mineral (1㎏ — 1,2㎏). La proporción de bolas de acero en el molino de bolas debe basarse en la longitud efectiva de su molino, si está equipado con una prensa de rodillos, el tamaño de la alimentación, qué revestimiento y estructura usar, la finura y proporción esperada del tamiz, cómo muchas bolas de cromo para usar, y la velocidad Juicio integral de cuántas y otros factores. Generalmente, la gradación de las bolas de acero es de 120 mm 100 mm 80 mm 40 mm. Si desea utilizar bolas con alto contenido de cromo, debe solicitar al fabricante que agregue tierras raras durante la producción. El problema de la adición de bolas de acero del molino de bolas durante el proceso de rodaje del molino de bolas ¿Por qué el volumen de la bola de acero del molino de bolas se agrega solo un 80% durante el proceso de rodaje del molino de bolas? y los engranajes pequeños del molino de bolas deben engranarse, y la capacidad de procesamiento debe aumentarse gradualmente hasta que el molino de bolas sea normalmente continuo. Después de funcionar durante dos o tres días, verifique el engrane de los engranajes grandes y pequeños. Cuando todo esté normal, abra la tapa de registro del molino de bolas y agregue el 20% restante de bolas de acero por segunda vez. La adición de pequeñas bolas de acero es solo la primera vez que se utiliza la adición de bolas. Debido a que la fricción razonable entre la bola de acero y la bola de acero, la bola de acero y el mineral, y la bola de acero y el revestimiento del molino de bolas durante el funcionamiento normal del molino de bolas, aumentará el desgaste y hará que el molino de bolas grande sea pequeño y el molino de bolas mediano en bolas pequeñas. Por lo tanto, en circunstancias normales, no es necesario agregar una bola pequeña. La situación de agregar gránulos es que no hay disociación de monómeros en el tamaño de partícula mineral útil, y cuando la finura del molino de mineral no cumple con los requisitos de flotación, se agrega una cantidad apropiada de gránulos. Las bolas de acero del molino de bolas se desgastan constantemente durante el funcionamiento. Para mantener la tasa de llenado de la carga de bolas y la relación razonable de las bolas, y para mantener el funcionamiento estable del molino de bolas, es necesario llevar a cabo una compensación de bolas razonable y una compensación de desgaste baja.