Método para reducir el desgaste cuando se usa una máquina de pulir de bolas de acero especial para la mina

En la operación de molienda, el consumo de bolas de acero del molino de bolas es muy grande, lo que representa más de 10 veces el consumo del revestimiento del molino de bolas. Para compensar la pérdida de bolas y mantener constante el tamaño de partícula de la carga de bolas en el molino de bolas, agregue las bolas que deben llenarse regularmente de acuerdo con una cierta proporción. El consumo de bolas de acero se debe principalmente al desgaste mecánico y al desgaste por corrosión, los cuales son irreversibles" físico-mecánicos" y" físico-químico" Procesos en la superficie sólida. Bajo la premisa de garantizar la seguridad, ¿cuál es el efecto? ¿Cómo reduce el molino de bolas el consumo de energía de la bola?

1. Cambios en la molturabilidad del mineral

Una de las razones que afectan el consumo de energía de las bolas de acero especiales para minas es el tamaño de partícula del molino de bolas. Generalmente, cuanto más difícil es triturar el tamaño de alimentación, más fácil es triturar el mineral, mayor es el desgaste del molino de bolas y menor el consumo de energía, y viceversa.

En la producción real, si hay minerales que son relativamente difíciles de moler o necesitan triturarse, si la economía y las condiciones del sitio lo permiten, agregue productos químicos específicos durante el proceso de molienda para mejorar el efecto de molienda. Mejorar la eficiencia de la molienda o calentar el mineral puede cambiar las propiedades mecánicas de todo el mineral y reducir la dureza del mineral. Ambos métodos pueden reducir eficazmente el consumo de energía del molino de bolas.

2. Reducir el tamaño de las partículas del pienso.

Cuanto mayor sea el tamaño de partícula del molino de bolas, mayor será la carga de trabajo del molino de bolas y más trabajo deberá realizar el molino de bolas para lograr la finura requerida. Aumenta el consumo de energía. Para reducir el consumo de energía del molino de bolas, es necesario reducir el tamaño de partícula del mineral, por lo que es necesario reducir el tamaño de partícula del producto de molienda.

3. Tamaño y proporción razonables de la bola de acero

Debido a que la bola de acero para minas está en contacto puntual con el material, si el diámetro de la bola de acero es demasiado grande, la fuerza de aplastamiento aumentará y el desgaste es demasiado rápido, y el material puede producirse a lo largo de la fuerza de penetración. Tamaño pequeño, baja eficiencia de molienda. Por lo tanto, una relación de diámetro de bola razonable no solo puede reducir el consumo de acero del molino de bolas, sino que también puede mejorar eficazmente la eficiencia de molienda.

4. Una concentración de molienda y una calidad de pulido razonables afectarán la gravedad específica de la lechada, la adherencia del material alrededor de la bola de acero y la fluidez de la lechada.

5. Control de velocidad del molino de bolas

Suponiendo que la proporción de bolas de acero en el molino de bolas es razonable, aumentar la velocidad del molino de bolas hará que las bolas de acero en el cilindro de acero se filtren en la pila. La velocidad crítica de la teoría de Kumachi&suele ser del 78-84%. Debido a la naturaleza del material y otros factores, la velocidad del molino de bolas debe determinarse de acuerdo con la situación real.

En el proceso de molienda, hay muchos factores que afectan el consumo de energía del molino de bolas, y la mayoría de ellos son difíciles de analizar cuantitativamente. Solo se puede realizar un análisis cualitativo. Para garantizar un índice de calidad razonable, se debe reducir el número de bolas de acero específicas de la mina para el molino de bolas. Teniendo en cuenta el consumo de energía de múltiples enlaces, cada enlace debe controlarse para lograr los indicadores técnicos y económicos finales y los buenos indicadores de calidad del producto.