Principios generales de la relación de bolas de molienda de bolas de acero del molino de bolas

1. Determine el diámetro máximo de la bola de acero. No se puede ignorar la influencia del diámetro de la bola de acero del molino de bolas en la eficiencia de molienda. Los datos experimentales de expertos relevantes en equipos de beneficio muestran que si el diámetro de la bola del molino de bolas es demasiado grande o demasiado pequeño, la eficiencia de molienda se reducirá significativamente, e incluso todo el proceso de molienda estará seriamente en peligro.

2. La racionalidad de medir la relación de las bolas de acero con la relación de área de superficie de las bolas de acero. La relación de área de superficie de las bolas de acero en un almacén debe alcanzar los 9,5-10,5 m2 por tonelada de bolas de acero. Para el molino de bolas de circuito cerrado con prensa de rodillos, este valor se puede ajustar a bolas de acero de 12-14 m2 / t. El revestimiento utilizado se levanta continuamente. La relación de superficie de las bolas de acero instaladas en el segundo almacén debe ser de 35-38m2 / t bolas de acero, y puede ser de 38-40m2 / t bolas de acero con una prensa de rodillos. La relación específica entre los diversos diámetros de bola se calcula en función de la densidad aparente máxima.

3. Determine la cantidad total de bolas de acero que se pueden instalar de acuerdo con la potencia del motor principal del molino de bolas. La tasa de carga del espacio de llenado de bolas de acero es generalmente del 25% al 35%. Las bolas de acero tienen tasas de carga más bajas y un menor consumo de energía, pero también una menor productividad. Por lo tanto, la primera premisa para verificar la cantidad total de bolas de acero agregadas es que la suma del peso de las bolas de acero y el peso del material durante la molienda debe ser menor que el valor permitido cerca de la potencia del motor del molino de bolas.

Se ajusta al principio de carga de bolas originales de acuerdo con las funciones principales de las bolas de acero en cada almacén, combinadas con el tipo de revestimiento utilizado. Las partículas de clínker alimentadas por un almacén pueden alcanzar hasta 30 mm, y su función principal es triturar, por lo tanto. El diámetro de la bola de acero cargada debe estar entre 50-90 mm. El clínker que ingresa al segundo almacén del molino de bolas es inferior a 2-3 mm, por lo que su función es la molienda fina, y el rango de bolas de acero del almacén debe ser de 15-50 mm. Debido a que la molienda fina es principalmente entre moliendas, las bolas de un solo tamaño (20-25 mm) se pueden equipar con un solo revestimiento corrugado para una máxima eficiencia. Si los dos almacenes aún eligen bolas de acero con un cierto rango de diámetros, se puede usar un revestimiento graduado, de modo que las bolas más grandes estén cerca de la partición y las bolas más pequeñas se encuentren en el extremo de descarga.