Características del contenido de cromo en bolas de medios de molienda

La fundición de bolas de acero es un elemento al que los fabricantes de bolas de acero conceden gran importancia. Sin embargo, en el proceso de fundición de bolas de acero, debemos prestar atención no solo a estos aspectos, sino también a los detalles de la producción de bolas de acero.

Entre los nuevos fabricantes de bolas de acero que ahorran energía, existe un proceso para producir bolas de acero llamado bolas de acero para fundición. Los fabricantes de bolas de acero utilizan hornos eléctricos para calentar y fundir materiales de desecho como chatarra de acero y hierro, de modo que la carga se derrita por completo. En el proceso de fusión de la carga Después de agregar una cantidad adecuada de aleación de metal precioso al horno para el templado de la composición química, de modo que la temperatura del hierro fundido en el horno alcance 1500 ° C o más y se cumplan los requisitos del proceso, el El hierro fundido se vierte en el molde de bolas de acero o en el molde de la línea de producción de bolas de acero.

En la industria de las bolas de acero, si la bola de molienda fundida contiene cromo ≥10,0% y el contenido de carbono está entre 1,80% y 3,20%, se denomina bola de acero fundido de aleación con alto contenido de cromo. Según el estándar nacional de bolas de acero, la dureza de la bola con alto contenido de cromo debe ser ≥ superior a 58, el valor de impacto ak≥3.0J / ㎝2. Si se alcanza esta dureza, las bolas con alto contenido de cromo deben templarse y templarse a alta temperatura. Si la dureza de las bolas con alto contenido de cromo es inferior a 54 según el probador de dureza de cromo, significa que el lote de alto contenido de cromo. La bola no se ha sometido a ningún tratamiento térmico de enfriamiento o la dureza no se ha apagado. Dicho producto no se considera un producto calificado en términos de calidad.

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