Regulaciones de seguridad para forjar la línea de producción de bola de acero

1. Protección mecánica

El equipo de forja en la línea de producción debe equiparse con fuertes barandillas con una altura de al menos 1. 0 - 1. 2 metros para evitar que los operadores se pongan en contacto con la cabeza del martillo y la pieza de trabajo en movimiento. Al mismo tiempo, se deben instalar cubiertas protectoras para las partes de transmisión del equipo, como poleas y engranajes. Las cubiertas protectoras deben estar bien selladas para evitar que la ropa de las personas, el cabello, etc. se involucre.

Para los dispositivos de transmisión de palanquillas de acero y bolas de acero, como las cintas transportadoras, las barandillas se colocan en ambos lados y ambos extremos, y los botones de parada de emergencia se instalan para facilitar la detención inmediata del equipo en caso de accidentes.

2. Medidas de seguridad de procesamiento en caliente

El equipo de calefacción debe estar equipado con dispositivos efectivos de aislamiento de calor, y los operadores deben usar ropa protectora, guantes y máscaras de alta temperatura resistente a la temperatura. Las instalaciones de aislamiento de radiación de calor deben establecerse en el área de calefacción para reducir el daño de la radiación de calor al personal.

Dado que el procesamiento en caliente puede producir chispas, los fuegos artificiales deben estar estrictamente prohibidos en el taller, y se deben establecer signos obvios de no fumar y sin fuego. Además, el área alrededor del equipo de calefacción debe mantenerse limpio para evitar la acumulación de materiales inflamables.

3. Garantía de seguridad eléctrica

Todos los equipos eléctricos deben estar bien conectados a tierra, se deben instalar dispositivos de protección de fugas y el aislamiento de los circuitos eléctricos debe verificarse regularmente. Los gabinetes de control eléctrico deben colocarse en una ubicación seca y ventilada para evitar cortocircuitos causados ​​por la humedad.

Al reparar el equipo eléctrico, la fuente de alimentación debe cortarse primero, y una señal de advertencia que dice "el mantenimiento en progreso, no cierre el interruptor" debe colgarse. El personal de mantenimiento debe usar herramientas aislantes.

4. Seguridad de manejo de materiales

Para el equipo de elevación de palanquillas de acero y bolas de acero, como grúas y polipastos eléctricos, se requiere inspección y mantenimiento regulares para garantizar su buen rendimiento. Los operadores deben someterse a una capacitación profesional, cumplir estrictamente los procedimientos operativos y garantizar el equilibrio y la estabilidad de los materiales durante el levantamiento.

Los billets de acero y las bolas de acero deben apilarse de manera ordenada y estable para evitar el colapso y las lesiones. El sitio de apilamiento debe mantener el pasaje sin obstáculos para evitar la obstrucción del paso normal de personas y vehículos.

5. Protección personal y seguridad ambiental

Los operadores están equipados con tapones para los oídos para reducir los riesgos de ruido generados durante el proceso de forja. Los equipos de ventilación y los dispositivos de recolección de polvo se instalan en el taller para reducir la concentración de polvo y mejorar el entorno de trabajo.

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