Bolas de acero de 120 mm para molino de bolas

Bolas de acero de 120 mm para molino de bolasIntroducción 
Bolas de acero de 120mm para molino de bolas, dureza volumétrica garantizada: 58-61HRC y tenacidad al impacto: mayor o igual a 24 J/CM2 que prometen una tasa de rotura más baja ＜0,5%.

 
Especificaciones
Tamaño de la bola de medios de molienda:25 mm/30 mm/40 mm/50 mm/60 mm/70 mm/80 mm/90 mm/100 mm/120 mm/125 mm
D25MM-100MM Método de producción de bolas de molienda:Laminación en caliente
Método de producción de bolas de molienda D100mm-125mm:Forja o laminación en caliente
Proveedor de varillas de acero:NISCO, ACERO HUAI, ETC.

Original:Jiangyín, Jiangsu, China
Certificación:ISO9001, ISO14001, OHSAS18001, etc.
Precio:Negociable
Material:Aleación de acero
Plazo de pago:TT, LC

Diferencia entre bolas de molienda laminadas en caliente y bolas fundidas:

1. Diferencia de densidad

Las bolas de molienda laminadas en caliente se basan en varillas de acero redondas, que se producen mediante extrusión de palanquillas cuadradas laminadas en caliente. Durante la producción de bolas laminadas en caliente, se forman y extruyen mediante rodillos, por lo que la densidad de las bolas de molienda laminadas en caliente suele ser superior a 7,89.

En las bolas fundidas, debido al uso del proceso de fundición tradicional, es difícil evitar poros e inclusiones de arena dentro de las bolas fundidas y en la superficie de las mismas o recortes de fundición, etc., por lo que la densidad suele ser de alrededor de 7,45.

2. La diferencia es la uniformidad de la calidad.

Como las bolas de molienda laminadas en caliente adoptan acero redondo acabado y tienen una calidad unificada, el acero redondo pasará por un horno de calentamiento de gas natural (u horno de inducción), una máquina laminadora, un sistema de enfriamiento, un horno de revenido, una placa de enfriamiento y una máquina empacadora, etc., en los cuales Se ha logrado el modo de funcionamiento de la línea de flujo mecanizado en todo el proceso de producción. La temperatura, la velocidad y los parámetros técnicos se controlan mediante seguimiento informático y garantizan que la producción sea estable y uniforme.

Es probable que los restos de acero utilizados para las bolas fundidas tengan un material desigual. Además, la proporción de dosificación de cada horno y la velocidad de fundición pueden estar influenciadas por factores humanos y es difícil mantener estable la calidad de los productos.

3. Diferencia en tenacidad al impacto y resistencia al crus.

Debido a la alta densidad y resistencia al impacto mayor o igual a 18 (J/CM2) de las bolas de molienda laminadas en caliente, la vida de fatiga de la prueba de impacto de bola que cae desde una altura de 6 m es mayor o igual a 20,000 veces, por lo que la tasa de ruptura es bastante menor.

Generalmente, la tenacidad al impacto de las bolas fundidas es menor o igual a 4 (J/CM2) debido a poros e inclusiones de arena, no se puede realizar con la prueba de impacto de caída de bolas, por lo que tiene un mayor riesgo de tasa de rotura.

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